Захисні гальваничні покриття - ТОВ ПРОМТЕХНОЦЕНТР
+38 044 465-79-77
cnc7@i.ua
Пн. - Сб. : 09:00 - 19:00

Одним из направлений в работе ООО «Промтехноцентр», наряду с механической обработкой металлов, является химическое оксидирование изделий, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей. Химическая обработка металла, которая заключается в создании долговечного защитного покрытия, позволяет повысить стойкость к механическому износу, улучшить антикоррозионные свойства и придать деталям красивый внешний вид законченного изделия.

Химическое оксидирование – что это?

Химическое оксидирование (чернение) – это технологический процесс создания на поверхности стали защитного слоя в виде мелкокристаллической микропористой оксидной пленки, которая:

  • служит барьером, защищающим металл от воздействия окружающей среды и предотвращающим коррозионные процессы, вызванные контактом с водой, водяными парами или слабоагрессивными веществами;
  • обеспечивает стабильность размеров обрабатываемого изделия, так как толщина слоя не превышает 5 мкм
  • отличается естетичным внешним видом и, в отдельных случаях, может служить хорошим базовым слоем для последующего нанесения лакокрасочных покрытий.

Основой процесса чернения стали являются реакции взаимодействия металла со щелочами и окислителями. Оксидирование – это многоступенчатый процесс. Технология нанесения оксидных пленок на углеродистые и низколегированные стали предусматривает последовательные обезжиривание, травление, активацию, чернение и уплотнение, с тщательной промывкой обрабатываемой детали после каждого этапа. В результате последовательного погружения изделий в емкости с реактивами и специальными растворами на поверхности металла формируется слой, который состоит из магнитных окислов железа.

Преимущества химического оксидирования

Что дает чернение на практике? Защитные покрытия, получаемые методом химического оксидирования по современным технологиям, позволяют длительное время хранить или использовать изделия и детали из стали, не опасаясь появления коррозии. Данную технологию рекомендуется использовать в сопрягаемых деталях, в силу стабильности покрытия, так как оно не отслаивается, имеет низкий коэффициент износа и не образует задиров.

После чернения металлические детали приобретают глубокий насыщенный черный цвет за счет формирования равномерной оксидной пленки по все поверхности обработанного изделия. Так, внешний вид зависит от шероховатости поверхности:

  • Химическое оксидирование полированного металла дает черный глянец.
  • Чернение деталей, прошедших пескоструйную обработку, обеспечивает получение черного матового цвета.

У процесса есть ряд преимуществ перед альтернативными способами чернения стали (например, окунанием раскаленных стальных деталей в маслосодержащие смеси).

  • Обработка в специальных растворах и реагентах обеспечивает повышенную износостойкость за счет формирования  защитного слоя оптимальной толщины с отличными антикоррозийными свойствами, прочностью и стойкостью к истиранию.
  • Химическое чернение – это «холодный» процесс. По данной технологии можно обрабатывать детали, которые нельзя нагревать из-за риска деформирования или коробления в процессе повышения температуры и последующего охлаждения.

В процессе химического оксидирования габаритные размеры металлических изделий не изменяются, что очень важно с точки зрения повышения поверхностной прочности и защиты от коррозии прецизионных деталей, изготовленных с высокими требованиями по точности изготовления и допускам, включая резьбовые соединения или зубья зубчатых колес. Толщина пленки, создаваемой на поверхности металла, составляет всего 5 микрон.

Химическое оксидирование в Киеве

Желающим заказать химическое оксидирование изделий, изготовленных из углеродистых или низколегированных сталей, ООО «Промтехноцентр» предлагает выгодные условия сотрудничества и гарантии высокого качества чернения.

  • Качество. Компания «Промтехноцентр» работает по современным технологиям и использует исключительно высококачественные химические реактивы, обеспечивающие отличный результат обработки металла, антикоррозионную стойкость защитных покрытий и глубокий черный цвет поверхностей.
  • Сроки. Нанесение декоративно-защитных покрытий выполняется в кратчайшие сроки.
  • Размеры. Технологические возможности предприятия позволяют производить химическую обработку крупных деталей. Максимальный размер обрабатываемых изделий составляет 700×700×400 мм.

Компания выполняет заказы по чернению любых кованых, штампованных и фрезерованных деталей. В ООО «Промтехноцентр» заказывают нанесение защитных покрытий химическим способом на:

  • режущий инструмент для металло, деревообработки и измельчительных процессов;
  • узлы и детали машин и механизмов;
  • корпусные детали промышленного оборудования;
  • крепеж (болты, гайки, шпильки, шайбы и другие метизы).

Цены на химическое оксидирование в компании «Промтехноцентр» демократичные. Стоимость и сроки выполнения заказов рассчитываются индивидуально, исходя из формы и размеров деталей, состояния и качества поверхностей, требований к покрытию и других факторов. Для оперативного просчета высылайте фотографии и чертежи или трехмерные модели изделий на электронную почту.