Токарні роботи та токарно-фрезерна обробка на станках із ЧПК

Токарна обробка – це один з основних видів механічної обробки матеріалів, для отримання виробів типу тіл обертання, шляхом закріплення заготовки в токарному патроні, іменованому – шпіндель, і надання йому руху навколо своєї осі для формування деталі необхідної форми, зрізуючи зайвий матеріал, званий “припуском”.

До основних видів даної обробки відносяться:

  • Протачування по зовнішньому контуру, формуючи циліндричні, конічні або фасонні елементи
  • Розточування внутрішніх контурів для формування вищеперелічених елементів
  • Нарізання різьб як зовнішніх, так внутрішніх і конічних
  • Свердління – для отримання точних або попередніх, під розточувальні операції, отворів
  • Точіння і обробка канавок, як внутрішніх і зовнішніх, так торцевих і спіральних

Верстати, призначені для токарної обробки підрозділяють на ті, які мають систему ЧПК (числове програмне управління) і універсальну групу, де всі рухи робочих механізмів здійснюються вручну фахівцем, на відміну від програмованих верстатів, де все управляється електронікою.

Незважаючи на наявність системи ЧПК, до основних деталей, одержуваних на верстатах токарної групи, можна віднести наступні:
  • Стандартні і спеціальні кріпильні елементи (гайка, болти, вушка)
  • Конічні, різьбові або звичайні втулки
  • Фітинги, ніпелі, колекторні і розподільні блоки для гідравлічних і пневматичних систем
  • З’єднувальні елементи для газо- і нафтовидобувної промисловості
  • Вали і осі
  • Шківи та ролики
  • Шнек
  • і багато іншого
Проте, верстати з числовим програмним управлінням (ЧПК) відрізняють такі особливості:
  • Можливість швидко змінювати програму при переході на роботу з іншим матеріалом.
  • Шаріко-гвинтові передачі і автоматична система мастила верстата допомагають досягти надійності в роботі і високій швидкості переміщення робочих органів
  • Обробка виробів з налагодженою програмою управління виключає будь-які помилки.
  • Повна автоматизація процесу виробництва. Верстати працюють автономно без шкоди для якості. В обов’язки оператора входить: поставити і зняти вироби, замінити інструменти і тому подібні операції.
  • Щоб контролювати кілька верстатів з числовим програмним управлінням, потрібен 1 оператор.

Також, при наявності на токарних обробних центрах з ЧПК, функції та обладнання для фрезерної обробки, можна отримати ще ряд функціональних елементів, таких як: лиски, шліци, пази, уступи, площині, торцеві і радіальні отвори, що знаходяться паралельно, перпендикулярно або, навіть, не перетинаються з віссю шпинделя і інші.

Всі токарні роботи, здійснювані нашою компанією, виконуються на сучасних обробних центрах з ЧПК, що зводить імовірність появи браку до мінімуму, а також гарантує забезпечення всіх необхідних розмірів в відповідних допуски. А наш кваліфікований персонал, що має виробничий стаж понад 5 років, завжди готовий взятися за найскладнішу задачу і виготовити перші зразки в найкоротший термін.

Виготовлення елементу прес форми
Виготовлення фітінгів на верстатах із ЧПК
Токарна обробка на верстатах із ЧПК
Токарна фрезерна обробка на верстатах із ЧПК